Lexan S-Plastics2037Ela résine estun degré de viscosité élevé, spécialement conçu pour l'extrusion de profilés.
indice de flammabilité.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 70 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 100 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2350 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 95 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 95 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 11 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 10 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 144 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 148 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 139 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 129 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.24 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.32 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.13 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 280°C/3,8 kg | 2 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/2,16 kg | 6 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 2 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour: 06/03/1996 | |||
| Paramètre | ||
| Extrusion du profilé | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Température de fusion | 270 à 290 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 240 à 280 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 250 à 280 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 250 à 280 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 250 à 280 | °C |
| Température de la trémie | 100 à 120 | °C |
| Température de l'adaptateur | 260 à 290 | °C |
| Température de moulage | 250 à 280 | °C |
| Température du calibrateur | 80 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 06/03/1996 | ||
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