Lexan S-PlasticsDépouillement la résine estConforme à la FDA et à la NSF 51 (couleurs limitées). 2,5 MFR. Applications de moulage par soufflage à l'eau potable/extrusion. Stabilisé par UV.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 110 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 93 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2340 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 118 | - | Pour l'aéronef |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Pour les appareils à commande numérique |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 3204 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 747 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Impact de fléchettes en chute (D 3029), 23°C | 169 | Je | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 157 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 137 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 132 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 95°C, débit | 6.84E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Température spécifique | 1.25 | J/g-°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Conductivité thermique | 0.19 | Pour les produits à base d'alcool | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Volume spécifique | 0.83 | en cm3/g | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Densité | 1.19 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.15 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 23C | 0.35 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 100°C | 0.58 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière | 88 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige | 1 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de réfraction | 1.586 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/04/2000 | |||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Contenu minimal d'humidité | 0.01 | % |
| Température de fusion (Parison) | 265 à 280 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 290 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 290 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 à 290 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 260 à 290 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/04/2000 | ||
| • Le retraitement non contaminé jusqu'à 25% est autorisé. | ||
| • La configuration de la vis affecte la température de fusion.5:1 | ||
| • Les températures de moisissure de 65°C à 95°C produisent la meilleure apparence de surface. | ||
| • La vitesse de vis de 15 à 50 tr/min est suggérée. | ||
| L'augmentation de la vitesse de vis augmente le chauffage du cisaillement; utilisez un pyromètre à main pour mesurer la température de fusion. températures permettant de maintenir la plage de température de fusion recommandée. |
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| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
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Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
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