Lexan S-PlasticsLes actifs financiersLa résine est un copolymère PC-siloxane aux couleurs spéciales "Diamond Sparkle". Flux moyen. Toughness améliorée par rapport au PC standard à flux moyen de la même couleur.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 58 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 45 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 5.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 52 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2060 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 84 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2230 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 56 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 49 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 11.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2250 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 88 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2150 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 523 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 347 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 49 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 32 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 19 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 45 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 139 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 121 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 95°C, débit | 6.7E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, de -40°C à 95°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 6.7E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passe | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 139 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 142 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 117 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.18 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.4 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.18 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.13 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.09 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/12/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 295 à 315 | °C |
| Température de la buse | 290 à 310 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 315 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 305 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 215 à 295 | °C |
| Température de moisissure | 70 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/12/2004 | ||
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Le lexan FXG1414T.pdf |
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