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S-Plastic Lexan EX1472T est un polycarbonate à viscosité moyenne, spécialement développé.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Lexan EX1472T est un polycarbonate à viscosité moyenne, spécialement développé.
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fonte, MVR à 300°C/1.2 kilogramme: 7
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Lexan
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Pour les appareils à commande numérique
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueLexanPour les appareils à commande numériquela résine estune qualité de polycarbonate ramifié à viscosité moyenne et stabilisé par UV, spécialement développée pour l'extrusion de matériaux complexes
les structures de tôles.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)      
Les produits de base Valeur Unité La norme
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. 10 mg/1000 cy Méthode S-Plastics
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 60 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 65 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 6 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 110 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2300 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 100 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2300 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C 65 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C 12 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm 70 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy -30°C, encastrement en V 13 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Conductivité thermique 0.2 Pour les produits à base d'alcool Pour les appareils électroniques
CTE, -40°C à 40°C, débit 7.E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
CTE, -40°C à 40°C, débit 7.E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C Passeport - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 148 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 146 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 143 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm 136 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm 124 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae
Les résultats Valeur Unité La norme
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) 0.5 contre 0.7 % Méthode S-Plastics
Densité 1.2 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.35 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.15 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg 7 cm3/10 min Pour les produits de base:
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/2,16 kg 12 cm3/10 min Pour les produits de base:
Optique Valeur Unité La norme
Transmission de la lumière 88 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Neige Le taux de dépôt8 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Source GMD, dernière mise à jour:05/10/2006    

Traitement

Traitement  
Paramètre  
Extrusion du profilé Valeur Unité
Température de séchage 120 °C
Temps de séchage 2 à 4 heures
Température de fusion 280 à 300 °C
Température en tonneau dans la zone 1 240 à 280 °C
Température du baril dans la zone 2 260 à 290 °C
Température en fût - zone 3 260 à 290 °C
Température du tonneau dans la zone 4 260 à 290 °C
Température de la trémie 100 à 120 °C
Température de l'adaptateur 270 à 300 °C
Température de moulage 260 à 290 °C
Température du calibrateur 80 à 100 °C
Source GMD, dernière mise à jour:05/10/2006  


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