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S-Plastic Lexan EX1672T est un polycarbonate à viscosité moyenne à élevée, spécialement développé.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Lexan EX1672T est un polycarbonate à viscosité moyenne à élevée, spécialement développé.
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fonte, MVR à 300°C/1.2 kilogramme: 5
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Lexan
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Pour les appareils à commande numérique
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueLexanPour les appareils à commande numériquela résine estune qualité de polycarbonate ramifié à viscosité moyenne à élevée, stabilisée par les UV, spécialement développée pour l'extrusion de structures de tôles complexes.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)      
Les produits de base Valeur Unité La norme
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 60 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 55 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 6 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 110 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2300 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 100 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2300 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C 65 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C 13 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm 65 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy -30°C, encastrement en V 14 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Conductivité thermique 0.2 Pour les produits à base d'alcool Pour les appareils électroniques
CTE, -40°C à 40°C, débit 7.E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
CTE, -40°C à 40°C, débit 7.E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C Passeport - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 143 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 146 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm 137 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm 126 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae
Les résultats Valeur Unité La norme
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) 0.5 contre 0.7 % Méthode S-Plastics
Densité 1.2 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.35 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.15 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg 5 cm3/10 min Pour les produits de base:
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/2,16 kg 9 cm3/10 min Pour les produits de base:
Optique Valeur Unité La norme
Transmission de la lumière 88 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Neige Le taux de dépôt8 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 25/11/2008  

Traitement

Paramètre    
Extrusion du profilé Valeur Unité
Température de séchage 120 °C
Temps de séchage 2 à 4 heures
Température de fusion 280 à 300 °C
Température en tonneau dans la zone 1 240 à 280 °C
Température du baril dans la zone 2 260 à 290 °C
Température en fût - zone 3 260 à 290 °C
Température du tonneau dans la zone 4 260 à 290 °C
Température de la trémie 100 à 120 °C
Température de l'adaptateur 270 à 300 °C
Température de moulage 260 à 290 °C
Température du calibrateur 80 à 100 °C
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 25/11/2008  


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