SaïqueLexanHP9NRLa résine est un polycarbonate à faible débit. Pour les dispositifs médicaux et les applications pharmaceutiques. Gestion du changement dans les soins de santé, biocompatible ((ISO10993 ou USP classe VI). EtO et stérilisable à la vapeur.Pour les applications de moulage par soufflage.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 110 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2130 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 93 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2340 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 118 | - | Pour l'aéronef |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Pour les appareils à commande numérique |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 100 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 93 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 3204 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 747 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 136 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Impact de fléchettes en chute (D 3029), 23°C | 169 | Je | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 77 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 54 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 72 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 157 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 137 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 132 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 95°C, débit | 6.84E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Température spécifique | 1.25 | J/g-°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Conductivité thermique | 0.19 | Pour les produits à base d'alcool | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 160 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 162 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 131 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Indice de température relative, Elec | 80 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 80 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 80 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Volume spécifique | 0.83 | en cm3/g | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Densité | 1.19 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.15 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 23C | 0.35 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 100°C | 0.58 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.26 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 2 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière | 88 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige | 1 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de réfraction | 1.586 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, classe de flamme 94HB (3) | 0.45 | mm | Les produits |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/18/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 320 à 345 | °C |
| Température de la buse | 315 à 340 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 345 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 330 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 300 à 320 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 115 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 115 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Contenu minimal d'humidité | 0.01 | % |
| Température de fusion (Parison) | 265 à 275 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 275 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 275 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 275 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 à 275 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 260 à 275 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 260 à 275 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 260 à 275 | °C |
| Vitesse de vis | 15 à 50 | Rpm |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Température de moulage | 270 à 280 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/18/2007 | ||
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Le lexan S-Plastics HP9NR.pdf |
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