SaïqueLexanDépouillement la résine estLa résine Lexan ML7682 est un mélange de polycarbonate ignifuge présentant un débit élevé, une bonne traçabilité, un bon impact, une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité aux UV.Il est constitué de systèmes retardateurs de flamme non chlorés et non bromés avec une indication UL-94 de V0 et 5VLa résine Lexan ML7682 offre toutes les couleurs opaques pour divers besoins esthétiques.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 59 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 5.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 93 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 50 mm/min | 2500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 89 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 57 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 91 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2460 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2430 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté, 23°C | 2150 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, non noté, -30°C | 2100 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 760 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 130 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 62 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | 181 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | 180 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 63 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 62 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 16 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | 133 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | 132 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 138 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 131 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 119 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.4E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.8E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, 23°C à 80°C, débit | 6.7E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 80°C, débit | 7.4E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passez. | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 138 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 141 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 132 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 120 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Indice de température relative, Elec | 125 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Indice de température relative, mécanique par impact | 110 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Indice de température relative, mécanique sans impact | 120 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.22 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 22 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.21 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.36 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.17 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 21 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Électricité | Valeur | Unité | La norme |
Résistance au volume | 1.E+15 à 1.E+16 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance de surface | 1.E+15 à 1.E+16 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.8 | mm | Les produits |
Connu par UL, indice 94-5VA (3) | 2.5 | mm | Les produits |
UL reconnu, cote 94-5VB (3) | 1.8 | mm | Les produits |
Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 3 | mm | Pour les appareils électroniques |
Température d'inflammabilité du fil lumineux, 1,0 mm | 850 | °C | Pour les appareils électroniques |
Exposition à la lumière UV, immersion dans l'eau | F1 | - | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Source GMD, dernière mise à jour:10/21/2008 |
Paramètre | |||
Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
Température de séchage | 120 | °C | |
Temps de séchage | 3 à 4 | heures | |
Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures | |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % | |
Température de fusion | 290 à 310 | °C | |
Température de la buse | 280 à 305 | °C | |
Température de l'avant - zone 3 | 290 à 310 | °C | |
Température moyenne de la zone 2 | 275 à 300 | °C | |
Température à l'arrière - zone 1 | 265 à 290 | °C | |
Température de moisissure | 70 à 95 | °C | |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm | |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % | |
Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm | |
Source GMD, dernière mise à jour:10/21/2008 | |||
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
(4) Mesures internes selon les normes UL. |
Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
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