SaïqueLexanOQ1022 la résine estRésine OQ à débit standard
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 61 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 51 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 100 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 50 mm/min | 2420 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 93 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2460 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 61 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 56 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.9 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 108 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2440 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 550 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | N.B. | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 46 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 14 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 11 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 40 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 11 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 140 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 123 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.1E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | N.B. | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 140 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 141 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 121 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.19 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | -0,1 à 0 | % | Méthode S-Plastics |
Taux de débit de fusion, 250°C/1,2 kgf | 11 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.19 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/1,2 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 06/02/2004 |
Paramètre | |||
Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
Température de séchage | 120 | °C | |
Temps de séchage | 3 à 4 | heures | |
Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures | |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % | |
Température de fusion | 305 à 330 | °C | |
Température de la buse | 305 à 330 | °C | |
Température de l'avant - zone 3 | 305 à 330 | °C | |
Température moyenne de la zone 2 | 295 à 320 | °C | |
Température à l'arrière - zone 1 | 280 à 310 | °C | |
Température de moisissure | 65 à 95 | °C | |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
Vitesse de vis | 60 à 200 | Rpm | |
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 06/02/2004 | |||
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
(4) Mesures internes selon les normes UL. |