Lexan S-PlasticsLe modèle SLX2531la résine estCopolymère PC transparent résistant aux intempéries pour le soufflage/extrusion.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 7.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 106 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 101 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 98 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2350 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 94 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2240 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 848 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 141 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 74 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 75 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 15 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 143 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 126 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.02E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.36E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.02E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.36E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 145 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 125 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 3 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.35 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 2 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour:09/20/2006 | |||
| • ATTENTION: pour les retards de production de deux heures ou plus, réduire les paramètres de température à 150°C. | ||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 115 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Contenu minimal d'humidité | 0.01 | % |
| Température de fusion (Parison) | 265 à 275 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 275 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 275 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 275 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 à 275 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 260 à 275 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 260 à 275 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 260 à 275 | °C |
| Vitesse de vis | 15 à 50 | Rpm |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Température de moulage | 270 à 280 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:09/20/2006 | ||
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