SaïqueLexanOQ3820 la résine estViscosité élevée, stabilisée par les UV pour les lentilles ophtalmiques.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 72 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 125 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 50 mm/min | 2270 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 93 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2410 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 61 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 71 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 140 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 94 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2200 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 918 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 14 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 85 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 12 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 75 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 15 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 150 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 139 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 129 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.74E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.74E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.6E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.89E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | P | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 144 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 126 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.19 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 7.4 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.32 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 6 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, dernière mise à jour: 14/09/2004 |
Paramètre | |||
Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
Température de séchage | 120 | °C | |
Temps de séchage | 3 à 4 | heures | |
Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures | |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % | |
Température de fusion | 310 à 330 | °C | |
Température de la buse | 305 à 325 | °C | |
Température de l'avant - zone 3 | 310 à 330 | °C | |
Température moyenne de la zone 2 | 300 à 320 | °C | |
Température à l'arrière - zone 1 | 290 à 310 | °C | |
Température de moisissure | 80 à 115 | °C | |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm | |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % | |
Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm | |
Source GMD, dernière mise à jour: 14/09/2004 | |||
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
(4) Mesures internes selon les normes UL. |
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