SaïqueLexanPD3981 la résine estune qualité de moulage par soufflage par extrusion spécialement conçue pour les récipients rechargeables pour l'eau, les jus et le lait.résistance aux chocs et est conforme aux réglementations de la FDA et européennes concernant les applications en contact avec les aliments.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 95 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 70 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 65 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 13 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 70 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 16 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 148 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 146 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 124 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.35 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 280°C/3,8 kg | 2 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière | 88 à 90 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige | Le taux de dépôt8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de réfraction | 1.586 | - | Pour les appareils électroniques |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | >1.E+15 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 17 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.001 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.01 | - | Nombre d'équipements |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 850°C, passe à | 1 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/26/2000 | |||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 260 à 280 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 280 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 280 | °C |
| Température de l'accumulateur | 260 à 280 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 80 | °C |
| Température de moulage | 260 à 280 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/26/2000 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
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Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
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S-Plastics Lexan PD3981.pdf |
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