SaïqueLexanPD3998 la résine estLe Lexan PD3998 est exempt d'halogènes selon Blue
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 130 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 8500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 12 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 73 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 14 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 135 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.1 à 0.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.44 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.26 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/04/2001 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 290 à 320 | °C |
| Température de la buse | 280 à 310 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 290 à 320 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 310 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 270 à 300 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 120 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/04/2001 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
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Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
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Lecteur S-Plastics PD3998.pdf |
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