SaïqueLexanLe numéro EXLN0004 la résine estCopolymère opaque renforcé à 6% GF polycarbonate-siloxane, pour un modulus accru avec une bonne résistance à l'impact.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 55 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 46 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 30 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3590 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 97 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2900 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 53 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 47 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 4.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 12.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 91 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2830 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 493 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 188 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 49 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 28 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 13 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 33 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 19 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 146 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 137 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.8E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.1E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.8E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.1E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | passe | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 147 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 147 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 134 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.22 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.2 à 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.2 à 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 6 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.22 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.12 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.46 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 11/03/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 310 à 330 | °C |
| Température de la buse | 305 à 325 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 310 à 330 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 300 à 320 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 290 à 310 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 115 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 11/03/2004 | ||
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Le lexan S-Plastics EXLN0004.pdf |
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