SaïqueLexanPour l'utilisation des produits suivants:la résine estune qualité ramifiée, spécialement conçue pour l'extrusion de produits en tôle à plusieurs parois.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 95 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 70 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 148 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 146 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 124 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.35 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 7 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/2,16 kg | 13 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière | 88 à 90 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige | Le taux de dépôt8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/27/2002 | |||
| Paramètre | ||
| Extrusion du profilé | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Température de fusion | 280 à 300 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 240 à 280 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 290 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 290 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 à 290 | °C |
| Température de la trémie | 100 à 120 | °C |
| Température de l'adaptateur | 270 à 300 | °C |
| Température de moulage | 260 à 290 | °C |
| Température du calibrateur | 80 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/27/2002 | ||
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 | Le lexan S-Plastics EXRL0048.pdf |
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