SaïqueLexanPour les produits de la catégorie 1la résine estRétardant de flamme à base non bromée, non chlorée, PC transparent pour une application à paroi mince.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 120 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2370 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 102 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2440 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 827 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 79 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 143 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 137 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 126 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 1.8 | mm | UL 94 par GE |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-2 (3) | 1.6 | mm | Les produits |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.8 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/10/2003 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 295 à 315 | °C |
| Température de la buse | 290 à 310 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 315 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 305 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 270 à 295 | °C |
| Température de moisissure | 70 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/10/2003 | ||
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L'exposition à l'oxyde d'oxyde d'aluminium doit être maintenue à une température minimale d'environ 30 °C. |
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