SaïqueLexanLe montant de l'allocationLa résine est des données préliminaires. PC transparent/translucide pour effets spéciaux de diffusion de lumière.5Applications par extrusion ou soufflage.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 110 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 93 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2340 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 3204 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 747 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 66 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 157 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 140 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 129 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/19/2001 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 320 à 345 | °C |
| Température de la buse | 315 à 340 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 345 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 330 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 300 à 320 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 115 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Contenu minimal d'humidité | 0.01 | % |
| Température de fusion (Parison) | 265 à 280 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 290 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 290 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 à 290 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 260 à 290 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/19/2001 | ||
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Le Lexan S-Plastics FXD154.pdf |
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