SaïqueLexanPour les produits de la catégorie 1la résine estIl s'agit d'un excellent candidat pour des applications nécessitant des exigences élevées en matière de qualité optique, telles que les vitrages automobiles.Disponible dans des teintes solaires et de confidentialité transparentes, ce qui peut être adapté sur mesure pour répondre aux exigences de transmission en %.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 70 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2350 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 90 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 60 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 60 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 10 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
CTE, 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 80°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 142 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 125 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 124 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) (5) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.35 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 12 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Optique | Valeur | Unité | La norme |
Neige, 2,54 mm | Le taux de dépôt8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Indice de réfraction | 1.586 | - | Pour les appareils électroniques |
Électricité | Valeur | Unité | La norme |
Résistance diélectrique, temps court, 1,0 mm | 15 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 17 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
Permittivité relative, 1 MHz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.001 | - | Nombre d'équipements |
Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.01 | - | Nombre d'équipements |
Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 850°C, passe à | 1 | mm | Pour les appareils électroniques |
Indice d'oxygène (LOI) | 25 | % | Pour les appareils électroniques |
Source GMD, dernière mise à jour:2010/04/21 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 120 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 280 à 310 | °C |
Température de la buse | 270 à 290 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 280 à 310 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 270 à 290 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 260 à 280 | °C |
Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour:2010/04/21 |
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