S-Plastics LexanEXRL0609 est une résine de copolymère de polycarbonate à flux standard UV stabilisée avec une meilleure résistance aux rayures
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 80 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 66 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 109 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | 82 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 3 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | 90 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 136 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 137 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 115 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.17 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 13 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:01/06/2009 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 295 à 315 | °C |
| Température de la buse | 290 à 310 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 315 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 305 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 à 280 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 70 à 95 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:01/06/2009 | ||
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| Leur utilisation est limitée à l'échantillonnage. | |
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