SaïqueLexanPour les produits de la sous-famille:la résine estLa résine copolymère de polycarbonate (PC) siloxane est une résine UV stabilisée à haute viscosité conçue pour la (co-) extrusion.Cette résine offre une ductilité extrêmement faible à basse température (-60 C) et une bonne capacité de dissimulation en tant que couche de capillaire en combinaison avec d'excellentes caractéristiques de traitement par extrusionLa résine Lexan EXRL0260 est disponible uniquement en couleurs opaques et est un excellent candidat pour un large éventail d'applications de (co-) extrusion/thermoformage.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 58 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 130 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2120 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 88 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 57 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 66 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2070 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 80 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 1960 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 820 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 70 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 121 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 141 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 125 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 5.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2006 | |||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 245 à 260 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 250 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 245 à 270 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 225 à 255 | °C |
| Température de l'adaptateur | 225 à 255 | °C |
| Température de moulage | 240 à 260 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - haut | 75 à 115 | °C |
| Température de la pile de rouleaux - moyenne | 80 à 125 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - fond | 120 à 145 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2006 | ||
| Répolissage: des niveaux de repolissage allant jusqu'à environ 25% n'affectent pas négativement l'extrusion ou le thermoformage lors d'essais à petite échelle. Si le broyage est à refaire, les pièces formées doivent être soumises à un traitement de remplacement. Il convient d'étudier les résultats obtenus à partir de la feuille pour s'assurer qu'ils fonctionneront de manière adéquate dans l'environnement d'utilisation finale prévu. doivent être réalisées de manière à éviter l'utilisation de moulures contaminées. |
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| • S'IL VOUS PLAÎT NOTE: Les conditions ont été établies à l'aide d'une configuration de piles en bas pour les piles à rouleaux. | ||
| • Séchage: la résine LEXAN EXL doit être séchée avant traitement, même si des fûts ventilés sont utilisés, afin d'éviter que des matières La dégradation de l'eau est due à l'extrusion de la feuille. |
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| • Conception des vis: les résines LEXAN EXL ont été extrudées avec succès à l'aide de vis à usage général ou de vis de type barrière avec les rapports de compression dans la gamme de 2,5 à 3.0La transition entre les sections d'alimentation et de mesure doit être progressive, se produisant sur plusieurs années. |
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| 6 à 8 vis de diamètre, si possible; des vis ayant un rapport L/D de 24:1 ou plus sont suggérées. | ||
| • Profil de température: Profil de température inverse (réglage de température plus élevée à la section d'alimentation et diminution vers Le matériau est utilisé avec succès pour améliorer la résistance à la fusion de la toile entre le matériau et les rouleaux. |
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| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
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Le lexan S-Plastics EXRL0260.pdf |
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