SaïqueLexanLes produits de la catégorie 1la résine estLexan de qualité UV stabilisée à débit moyen pour les lentilles ophtalmiques
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 72 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 130 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2420 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 61 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.9 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 100 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 96 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2350 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 890 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 130 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 81 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 66 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 69 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 79 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 81 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 142 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 136 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 125 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.7E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.7E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 0 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 144 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 122 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.19 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm (5) | 0.6 à 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 300°C/1,2 kgf | 12 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.19 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière, 2,54 mm | 88.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige, 2,54 mm | 0.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de jaunissement | 0 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/09/16 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 120 | °C | |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures | |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % | |
| Température de fusion | 295 à 315 | °C | |
| Température de la buse | 290 à 310 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 315 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 305 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 270 à 295 | °C | |
| Température de moisissure | 70 à 95 | °C | |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm | |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % | |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm | |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/09/16 | |||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | |||
| (5) Mesures effectuées à partir d'un coupon d'essai en laboratoire. Il est recommandé d'effectuer des études de rétrécissement des moisissures avec un substitut ou un l'outillage ancien avant la découpe d'outils pour un nouvel article moulé. |
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Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
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Le lexan S-Plastics EXRL0263.pdf |
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