SaïqueLexanPour les produits de la catégorie 1la résine estspécialement développé pour le procédé de moulage par soufflage. Il est une version à basse plaque de Lexan PKG1643 et peut être utilisé pour les bouteilles d'eau retournables.haute résistance aux chocs et est formulé pour être conforme au contact alimentaire européen
La directive 2002/72/CE, telle que modifiée, et le règlement FDA 21CFR177.1580.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 148 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 146 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 143 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 124 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.35 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/2,16 kg | 4 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Optique | Valeur | Unité | La norme |
| Transmission de la lumière | 89 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Neige | Le taux de dépôt8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de réfraction | 1.586 | - | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour:06/29/2006 | |||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 260 à 280 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 260 à 290 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 260 à 280 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 260 à 280 | °C |
| Température de l'accumulateur | 260 à 280 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 80 | °C |
| Température de moulage | 260 à 280 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:06/29/2006 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
||
| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
|
Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
|
 |
Le lexan S-Plastics EXRL0323.pdf |
|
Obtenez la dernière citation
Source de distribution de premier niveau en Chine méridionale Réduire les coûts d'approvisionnement, améliorer la stabilité de l'offre, Vous aider à trouver les matériaux en plastique d'ingénierie les plus appropriés
|
|
