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S-Plastic Lexan EXRL0388 est une résine de polycarbonate avec une meilleure résistance aux rayures.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Lexan EXRL0388 est une résine de polycarbonate avec une meilleure résistance aux rayures.
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Caractéristiques
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Lexan
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Pour les produits de la catégorie 1
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueLexanPour les produits de la catégorie 1la résine estune résine de polycarbonate avec une meilleure résistance aux rayures.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Les produits de base Valeur Unité La norme
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 72 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 82 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 6 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 12 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2750 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 120 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2750 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
L'impact multiaxial 2 Je Pour les appareils électroniques
Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C 30 KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C 27 KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C 4 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C 4 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm 3 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy -30°C, encastrement en V 3 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm 39 KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm 32 KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C Passez. - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 136 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 138 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 129 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 114 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Densité 1.17 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg 11 cm3/10 min Pour les produits de base:
Source GMD, dernière mise à jour:07/29/2008

Traitement

Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 120 °C
Temps de séchage 3 à 4 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 %
Température de fusion 295 à 315 °C
Température de la buse 290 à 310 °C
Température de l'avant - zone 3 295 à 315 °C
Température moyenne de la zone 2 280 à 305 °C
Température à l'arrière - zone 1 260 à 280 °C
Température de la trémie 60 à 80 °C
Température de moisissure 70 à 95 °C
Source GMD, dernière mise à jour:07/29/2008
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification.
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins.
toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection
Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294.
(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils.
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie.
(4) Mesures internes selon les normes UL.


Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche

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