SaïqueStat-konLexan_EXCP0108la résine est- 30% en fibre de carbone renforcée - conducteur et retardateur de flamme non-ECO - équipement professionnel et informatique
notation en attente.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 146 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 146 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 1.5 | % | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 1.5 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 5 mm/min | 20130 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 219 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 15030 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 437 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 9 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 142 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 139 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.33 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.1 à 0.3 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 4.E+00 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | 5.5E+03 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/21/2001 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 48 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 290 à 310 | °C |
| Température de la buse | 280 à 305 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 290 à 310 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 275 à 300 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 265 à 290 | °C |
| Température de moisissure | 70 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/21/2001 | ||
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Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'Union européenne. |
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