SaïqueVertonDX08333la résine estun composé lubrifié à l'intérieur à base de résine de polycarbonate Lexan*
comprennent: une solution ESD sûre, sans PTFE pour l'usure et le frottement et des performances mécaniques équilibrées
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 72 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 2.2 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 5 mm/min | 7300 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 99 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 6100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 113 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 7310 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 113 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 6760 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 296 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 60 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 17 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 10 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 22 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 138 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 132 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.9E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 140 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 134 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.32 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.1 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit | 0.35 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit | 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Laveuse à facteur d'usure | 80 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance de surface | 1.E+01 à 1.E+06 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, classe de flamme 94HB (3) | 0.8 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/01/08 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 305 à 325 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 330 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 320 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 295 à 305 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/01/08 | ||
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