August 7, 2025
Dans le processus de moulage par injection, le processus de chauffage et de fusion est l'étape clé pour chauffer les granulés de plastique solides jusqu'à leur point de fusion et les convertir en un état fluide. Voici les étapes générales de ce processus :
Chauffage des granulés : Les granulés de plastique sont chargés dans la trémie de la machine de moulage par injection, puis acheminés dans le cylindre chauffé au moyen d'un système de vis ou d'un piston. À l'intérieur du cylindre chauffé, la vis tourne et pousse les granulés vers l'avant tandis qu'un élément chauffant électrique ou un autre élément chauffant est utilisé pour chauffer les granulés. Le but du chauffage est d'élever la température des granulés afin qu'ils atteignent leur point de fusion.
Processus de fusion : Une fois que les granulés ont été chauffés à une température suffisamment élevée, ils commencent à fondre et à passer à l'état liquide. Cette étape est essentielle car la machine de moulage par injection doit s'assurer que les granulés sont suffisamment fondus pour former un flux de plastique uniforme et continu lorsqu'ils sont injectés dans le moule.
Maintien de la température constante : Pour garantir que le plastique reste dans un état fondu approprié, une période de maintien de la température constante suit généralement le processus de chauffage. Cela permet de stabiliser les propriétés physiques du plastique et d'empêcher une solidification prématurée ou une sur-fusion.
Pression : Une fois que les granulés de plastique ont atteint le point de fusion et la température appropriés, la machine de moulage par injection applique une pression. En augmentant la pression, la machine de moulage par injection pousse le plastique fondu dans le moule, garantissant que toutes les cavités sont remplies.
Refroidissement : Une fois que le moule a été rempli et formé dans la forme souhaitée du produit, la machine de moulage par injection arrête d'appliquer la pression et refroidit. Pendant le processus de refroidissement, la surface ou l'intérieur du moule peut être refroidi en faisant circuler de l'eau pour aider à solidifier le plastique.
Ouverture et éjection du moule : Une fois le refroidissement terminé, le moule est ouvert et le produit en plastique moulé est éjecté du moule. Ce processus est appelé ouverture et éjection du moule.
Le contrôle de l'ensemble du processus de chauffage et de fusion est très important car il affecte directement la qualité et les performances du produit. Les opérateurs doivent ajuster la température de chauffage, le temps de maintien et les paramètres de pressurisation en fonction du type de plastique spécifique, de la conception du produit et du modèle de la machine de moulage par injection afin de garantir la cohérence et la qualité du produit final.
