January 2, 2026
Les plastiques renforcés de fibres de verre sont des matériaux composites haute performance formés en incorporant des fibres de verre et des additifs spécifiques dans une matrice polymère de base, telle que le PP, le PA ou le PC. Cette synergie entre la fibre et la matrice apporte des améliorations substantielles des propriétés clés, bien qu'elle introduise également certains compromis. Le renforcement augmente considérablement la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et la rigidité tout en réduisant le retrait du matériau et en conférant souvent des caractéristiques ignifuges. Les principaux inconvénients incluent une perte de transparence, une diminution potentielle de la ténacité et des défis accrus en matière de traitement.
Avantages notables du renforcement par fibres de verre :
Résistance à la chaleur améliorée : L'ajout de fibres de verre augmente considérablement la température de déformation thermique (HDT) du plastique renforcé, une amélioration particulièrement prononcée dans les matériaux comme le nylon.
Réduction du retrait et augmentation de la rigidité : Les fibres restreignent le mouvement des chaînes polymères pendant le refroidissement, ce qui entraîne des taux de retrait significativement plus faibles et une stabilité dimensionnelle et une rigidité considérablement améliorées.
Résistance améliorée aux chocs et aux fissures : Le renforcement aide à répartir les charges de contrainte, améliorant ainsi la résistance aux chocs et réduisant la probabilité de fissuration sous contrainte.
Résistance mécanique supérieure : En tant qu'additif à haute résistance, les fibres de verre améliorent considérablement la résistance à la traction, la résistance à la compression et la résistance à la flexion du composite.
Ignifugation : La présence de fibres de verre et d'additifs connexes réduit souvent l'inflammabilité du matériau, de nombreuses qualités renforcées atteignant des classifications non inflammables ou auto-extinguibles.
