La résine S-Plastics Xenoy est un mélange d'alliage thermoplastique de polycarbonate (PC) et de polybutylène téréphtalate (PBT).tandis que le polymère PBT a amélioré la résistance chimique et la stabilité thermiqueLa résine xenoïde présente les caractéristiques suivantes: ductilité, résistance chimique, stabilité dimensionnelle à haute température et résistance mécanique.Cette série de résines a également un excellent sentiment esthétiqueLa résine Xenoy a été développée à l'origine pour l'industrie automobile.Il est résistant à l'essence et à l'huile brute et à une résistance élevée aux chocs à basse température [jusqu'à - 40 ° F (- 40 ° C) ]L'amélioration de la résistance aux chocs améliore les performances d'équilibrage de la résine Xenoy, qui a une durabilité à haute et basse température.résistance chimique et stabilité dimensionnelle, ou lubrifiance, résistance à haute température et ténacité, la résine Xenoy a un équilibre de performance unique dans les matériaux thermoplastiques d'ingénierie.
Je vous en prie.Le 5720U est un alliage PBT+PC non rempli, résistant aux chocs et aux produits chimiques à basse température.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 47 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 48 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 44 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 50 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 10 mm/min | 45 | MPa | Métode S-Plastics - Japon |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 10 mm/min | 47 | MPa | Métode S-Plastics - Japon |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 116.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 122.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Tensions de traction, yld, type I, 10 mm/min | 4.6 | % | Métode S-Plastics - Japon |
Déformation de la traction, brk, de type I, 10 mm/min | 109.5 | % | Métode S-Plastics - Japon |
Module de traction, 50 mm/min | 1810 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 5 mm/min | 1830 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 10 mm/min | 1830 | MPa | Métode S-Plastics - Japon |
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 70 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 69 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 1660 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 44 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 43 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 47 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 43 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rendement, 5 mm/min | 4.1 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 5 mm/min | 106.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 115.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 1790 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 71 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 1860 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 722 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, encoché, à 0°C | 691 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -10°C | 663 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -20°C | 695 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 647 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -40°C | 598 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 44 | Je | Pour l'aéronef |
Impact instrumenté, énergie @ pic, -20°C | 41 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie d'impact instrumentée @ pic, -30 | 49 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie d'impact instrumentée @ pic, -40°C | 49 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 54 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie totale d'impact instrumenté, -20°C | 53 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie totale d'impact instrumenté, -30°C | 61 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie totale d'impact instrumenté, -40°C | 59 | Je | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 55 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 0°C | 55 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -10°C | 52 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -20°C | 50 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 48 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -40°C | 46 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 55 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 47 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 119 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 108 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 83 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 117 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 95 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 95°C, débit | 9.75E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, de -40°C à 95°C, débit | 1.E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -30°C à 80°C, débit | 9.75E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -30°C à 80°C, débit | 1.E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 119 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 122 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 109 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 87 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.17 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Volume spécifique | 0.85 | en cm3/g | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Densité | 1.17 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
Taux de débit de fusion, 250°C/2,16 kgf | 3.8 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Taux de débit de fusion, 250°C/5,0 kgf | 11.4 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Taux de débit de fusion, 265°C/2,16 kg | 6 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Débit de fusion, 266°C/5,0 kgf | 19.7 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.17 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.28 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.08 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de débit de fusion, 250°C/2,16 kg | 3 | g/10 min | Pour les produits de base: |
Débit de fusion, 250°C/5,0 kg | 11 | g/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 3 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/2,16 kg | 6 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg | 18 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, dernière mise à jour:07/31/2007 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 110 | °C |
Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 260 à 275 | °C |
Température de la buse | 255 à 270 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 255 à 275 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 250 à 270 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 245 à 265 | °C |
Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 50 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.013 à 0.02 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour:07/31/2007 |
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