SaïqueLe Xylex HX7509HPla résine estFlux moyen, alliage polycarbonate/polyester; contient une libération de moisissures. Pour les dispositifs médicaux et les applications pharmaceutiques. Gestion du changement dans les soins de santé, biocompatible (ISO 10993 ou USP classe VI),Conforme au contact avec les aliments- EtO et gamma stérilisés.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 6.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 135 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 50 mm/min | 2140 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 95 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 133 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 92 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2250 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 854 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 70 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -10°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 126 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 119 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 106 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.04E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.04E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
Conductivité thermique | 0.23 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
CTE, 23°C à 60°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 60°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 126 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 106 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
Taux de débit de fusion, 265°C/2,16 kg | 12 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.12 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/2,16 kg | 11 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Optique | Valeur | Unité | La norme |
Transmission de la lumière | 88 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Neige | 2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
UL reconnu, catégorie de flamme 94V-2 (3) | 0.75 | mm | Les produits |
Source GMD, dernière mise à jour:08/28/2008 |
Traitement
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 65 à 80 | °C |
Temps de séchage | 3 à 5 | heures |
Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 250 à 270 | °C |
Température de la buse | 250 à 270 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 250 à 270 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 245 à 270 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 245 à 260 | °C |
Température de moisissure | 45 à 60 | °C |
Pression du dos | 0.1 à 0.5 | MPa |
Vitesse de vis | 20 à 100 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.013 à 0.02 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour:08/28/2008 |
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