SaïqueThermopompLe nombre de points de contrôlela résine estun composé à base de résine de polyéthersulfone contenant de la fibre de verre.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Stress de traction, rupture | 149 | MPa | Pour l'aéronef |
Déformation de la tension, rupture | 2.1 | % | Pour l'aéronef |
Stress de traction, rupture | 134 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la tension, rupture | 1.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
Le stress flexural | 202 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion | 11900 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté, 23°C | 619 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 96 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 31 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Densité | 1.66 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Densité | 1.66 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 |
Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
Température de séchage | 120 à 150 | °C | |
Temps de séchage | 4 | heures | |
Contenu maximal d'humidité | 0.05 | % | |
Température de fusion | 355 à 370 | °C | |
Température de l'avant - zone 3 | 370 à 380 | °C | |
Température moyenne de la zone 2 | 360 - 370 | °C | |
Température à l'arrière - zone 1 | 345 - 355 | °C | |
Température de moisissure | 140 à 150 | °C | |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
Vitesse de vis | 60 à 100 | Rpm | |
Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | |||
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
(4) Mesures internes selon les normes UL. |
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