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S-Plastic Thermocomp KB006 est un composé à base d'acétal contenant des perles de verre.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Thermocomp KB006 est un composé à base d'acétal contenant des perles de verre.
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/2,16 kg: Je suis désolée.
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3): Je suis désolée.
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Thermocomp
Certification: Datasheet,MSDS,ROHS,SGS,REACH,FDA,EU,UL,COC/COA ,please contact us
Numéro de modèle: Le nombre d'heures de travail
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueThermopompLe nombre d'heures de travailla résine estun composé à base d'acétal contenant des perles de verre.


Je suis désolée.Propriété

Les produits de base Valeur Unité La norme
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min 34 MPa Pour l'aéronef
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min 19.8 % Pour l'aéronef
Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. 43 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm 3990 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min 37 MPa Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 5 mm/min 20.4 % Pour la norme ISO 527
Le stress flexural 65 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 4320 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté, 23°C 374 J/m Pour l'aéronef
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C 25 KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 4 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit 311 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit 218 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -30°C à 30°C, débit 8.3E+01 1/°C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
CTE, -30°C à 30°C, débit 8.3E+01 1/°C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 152 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 107 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.64 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures 0.2 % Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement des moisissures, débit, 24 heures (5) 1 à 4 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Rétrécissement de la moisissure, xflow, 24 heures (5) 1 à 4 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Densité 1.64 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.2 % Pour la norme ISO 62
Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/27

Traitement

Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 80 °C
Temps de séchage 4 heures
Température de fusion 200 à 215 °C
Température de l'avant - zone 3 210 à 220 °C
Température moyenne de la zone 2 195 à 205 °C
Température à l'arrière - zone 1 175 à 190 °C
Température de moisissure 80 à 110 °C
Pression du dos 0.2 à 0.3 MPa
Vitesse de vis 30 à 60 Rpm
Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/27
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification.
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins.
toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection
Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294.
(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils.
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie.
(4) Mesures internes selon les normes UL.
(5) Mesures effectuées à partir d'un coupon d'essai en laboratoire.
Il est recommandé d'effectuer des études de rétrécissement des moisissures avec un substitut ou un
l'outillage ancien avant la découpe d'outils pour un nouvel article moulé.


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