SaïqueThermopompLe nombre d'unitésLa résine est un composé à base de résine de polyphthalamide contenant de la fibre de carbone.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 287 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 1.5 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 26110 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 419 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 22630 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 263 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 1.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 28160 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 413 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 22320 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 827 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 74 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 8 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 2 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 51 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 285 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.8E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.96E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.89E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.02E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.324 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.31 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.16 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.62 | % | La norme ISO 294 |
| Laveuse à facteur d'usure | 6 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.27 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF statique | 0.21 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| Densité | 1.32 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.66 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 contre 0.15 | % |
| Température de fusion | 315 à 330 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 325 à 340 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 315 - 325 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 310 à 320 | °C |
| Température de moisissure | 140 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | ||
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L'équipement est utilisé pour la fabrication de produits chimiques. |
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