SaïqueThermopompLF003la résine estun composé à base de résine de polyétheréthercétone contenant de la fibre de verre.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Stress de traction, rendement | 136 | MPa | Pour l'aéronef |
Stress de traction, rupture | 136 | MPa | Pour l'aéronef |
Déformation de la traction, rendement | 2.9 | % | Pour l'aéronef |
Déformation de la tension, rupture | 3.1 | % | Pour l'aéronef |
Module de traction, 50 mm/min | 74460 | MPa | Pour l'aéronef |
Le stress flexural | 199 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion | 62740 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Stress de traction, rendement | 125 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Stress de traction, rupture | 125 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement | 2.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la tension, rupture | 2.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 6930 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Le stress flexural | 209 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion | 7000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté, 23°C | 854 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 14 | Je | Pour l'aéronef |
Impact multiaxiale | 3 | Je | Pour les appareils électroniques |
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 54 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 328 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 258 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.86E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.06E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.8E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.1E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 325 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 244 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Densité | 1.39 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Source GMD, dernière mise à jour:05/12/2007 |
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 120 à 150 | °C |
Temps de séchage | 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.1 | % |
Température de fusion | 380 à 390 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 380 à 395 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 365 à 375 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 350 à 360 | °C |
Température de moisissure | 140 à 165 | °C |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
Vitesse de vis | 60 à 100 | Rpm |
Source GMD, dernière mise à jour:05/12/2007 | ||
Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
(1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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(2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
(3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
(4) Mesures internes selon les normes UL. |
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