SaïqueThermopompPour les appareils à commande numériquela résine estun composé à base de résine FEP contenant Mineral.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rendement | 13 | MPa | Pour l'aéronef |
| Stress de traction, rupture | N.B. | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, rendement | 9.3 | % | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | N.B. | % | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 13 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 620 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rendement | 14 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Stress de traction, rupture | N.B. | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement | 7.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | N.B. | % | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 16 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 600 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | N.B. | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 566 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 30 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 46 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 64 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 53 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.21E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.26E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.21E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.28E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 58 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 2.23 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 3.9 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 4.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 3.89 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 4.49 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 2.22 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.03 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/24/2008 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Température de fusion | 345 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 360 - 370 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 340 à 350 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 315 - 325 | °C |
| Température de moisissure | 140 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/24/2008 | ||
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Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'énergie sont les suivants: |
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