SaïqueThermopomp5C003la résine estun composé à base de résine de polyvinylidène fluorure contenant de la fibre de carbone.
Les matériaux suivants sont utilisés:
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 78 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 0.8 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 14270 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 127 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 11790 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 67 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 0.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 14500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 147 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 20920 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 202 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 58 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 11 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 3 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 14 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 165 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 159 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.13E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.62E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.13E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.62E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 165 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 156 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.769 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.03 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.3 contre 0.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | Un à un.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.36 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 1.16 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 1.76 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.04 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/01/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Température de fusion | 220 à 230 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 240 - 250 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 215 à 225 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 195 à 205 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/01/2004 | ||
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