SaïqueThermopompRB00Ala résine est50% de perles de verre remplies de résine de moulage par injection de Polyamide 66.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 6200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 140 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 6000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -20°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -40°C | 3 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 30 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 3.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 3.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux A/50 | 255 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 245 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord 120*10*4 sp=100 mm | 175 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.56 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 4.5 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Indice de suivi comparatif | 500 | V | Pour les appareils électroniques |
| Indice de suivi comparatif, M | 400 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) | 1.6 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/04/2003 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 75 à 85 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.2 | % |
| Température de fusion | 260 à 290 | °C |
| Température de la buse | 250 à 270 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 260 à 280 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 260 à 280 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 270 à 290 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 70 à 120 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/04/2003 | ||
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Il s'agit d'un système de traitement de l'eau. |
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