SaïqueThermopompLe nombre de personnes concernées par l'exemptionla résine est...................
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 135 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 1.8 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 10880 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 197 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 194 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 9770 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 125 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 11080 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 194 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Déformation de la flexion, rupture, 2 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 9610 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 351 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 31 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 2 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 263 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.21E+01 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.43E+01 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 261 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.55 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit (5) | 0.41 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit (5) | 0.52 | % | Méthode S-Plastics |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.53 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/12 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 | % |
| Température de fusion | 315 à 330 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 325 à 340 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 315 - 325 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 310 à 320 | °C |
| Température de moisissure | 140 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/12 | ||
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Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel de l'Agence. |
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