SaïqueThermopompLe nombre de points de contrôle la résine estun composé à base de résine de nylon 6 contenant de la fibre de verre.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 152 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 3 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 12200 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 244 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 9580 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 165 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 3.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 11600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 262 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 12000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 1105 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 170 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 12 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 4 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 72 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 17 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 218 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 199 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.09E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.56E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.09E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.56E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 201 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.354 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.31 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.1 à 0.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.7 contre 0.9 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.1 à 0.3 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.7 contre 0.9 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 1.35 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.5 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 contre 0.25 | % |
| Température de fusion | 255 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 265 à 275 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 255 à 265 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 250 à 260 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | ||
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Les résultats de l'analyse sont disponibles dans le tableau ci-après. |
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