SaïqueThermopompLe numéro de série WFB51La résine est un composé à base de résine de polybutylène téréphalate contenant des perles de verre, des fibres de verre.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 58 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 3.2 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 4200 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 101 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 4130 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 58 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 3.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 4300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 4120 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 283 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 26 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 3 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 0 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 20 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.514 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 1.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 1.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 1.29 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 1.58 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 1.51 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.08 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.05 | % |
| Température de fusion | 240 à 265 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 260 - 270 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 245 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 220 à 230 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 100 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/02/2004 | ||
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Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel. |
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