SaïqueThermopompLe montant de l'aide est fixé à la valeur de l'aide.la résine est50% de résine de moulage par injection PA66 renforcée de verre, bonne qualité de surface.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 210 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 16000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 310 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 15000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, Rockwell | 114 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 55 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 45 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 13 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -20°C | 12 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 11 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -40°C | 11 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 1.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 1.36E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125 °C +/- 2 °C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux A/50 | 240 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 230 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 232 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord 120*10*4 sp=100 mm | 235 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.1 à 0.25 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.58 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 2.75 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.85 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | >1.E+16 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+16 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 19 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 3.4 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 3.2 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.0068 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.015 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 500 | V | Pour les appareils électroniques |
| Indice de suivi comparatif, M | 350 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) | 0.75 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB 2e valeur (3) | 3 | mm | UL 94 par GE |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 650°C, passe à | 2 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Indice d'oxygène (LOI) | 27 | % | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour: 02/11/2003 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 75 à 85 | °C | |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.2 | % | |
| Température de fusion | 260 à 290 | °C | |
| Température de la buse | 250 à 270 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 260 à 280 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 260 à 280 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 270 à 290 | °C | |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C | |
| Température de moisissure | 70 à 120 | °C | |
| Source GMD, dernière mise à jour: 02/11/2003 | |||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | |||
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L'équipement doit être équipé d'un système de ventilation. |
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