SaïqueThermopompLe numéro de série est le suivant:la résine estDF00AIP est un composé à base de résine de polycarbonate contenant des fibres de verre, ignifuge.
Ce matériau comprend: Module élevé, faible déformation, retardateur de flamme non bromé et non chloré.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 170 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 1.4 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 5 mm/min | 17000 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 171 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 14470 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 181 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 80 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 14 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 105 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 98 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.3E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.2E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.68 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit, 24 heures (5) | 0.1 à 0.25 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, xflow, 24 heures (5) | 0.12 contre 0.28 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Taux de débit de fusion, 300°C/2,16 kgf | 8 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-1 (3) | 0.8 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 1 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/05 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 6 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 285 à 310 | °C |
| Température de la buse | 285 à 305 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 280 à 300 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 270 à 290 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 à 280 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
| Pression du dos | 0.1 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 50 à 90 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/05 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
| (5) Mesures effectuées à partir d'un coupon d'essai en laboratoire. Il est recommandé d'effectuer des études de rétrécissement des moisissures avec un substitut ou un l'outillage ancien avant la découpe d'outils pour un nouvel article moulé. |
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Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel. |
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