SaïqueThermopompLe dépistagela résine estun composé à base de résine de polycarbonate contenant de la fibre de verre.
Les procédures de traitement sont les suivantes: traitement exceptionnel.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 104 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 3.2 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 6190 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 172 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 6170 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 102 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 3.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 6050 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 162 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 5990 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 710 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 74 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 8 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 2 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 48 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 138 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.34E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.89E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.35E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.45E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 139 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.12 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.23 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.67 | % | La norme ISO 294 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.19 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/27/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 305 à 325 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 330 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 320 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 295 à 305 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/27/2004 | ||
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Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'Union européenne. |
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