SaïqueThermopompLe montant de l'aide est calculé en fonction de l'évolution de la situation.la résine estun composé à base de résine de nylon 6/12 contenant de la fibre de verre.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 182 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 3.7 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 9580 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 291 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 9300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 178 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 3.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10320 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 250 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 8830 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 1238 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 138 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 14 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 3 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 78 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 14 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 213 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 198 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.05E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.3E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.05E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.31E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.322 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.17 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.1 à 0.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.7 contre 0.8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.11 contre 0.16 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.66 contre 0.71 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 1.31 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/01/2004 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.12 contre 0.2 | % |
| Température de fusion | 270 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 270 à 280 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 260 - 270 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 255 à 265 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/01/2004 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
||
| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
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