S-Plastics ValoxLe numéro de série est le numéro de série.la résine estValox Super de haute qualité de débit, 30% rempli de verre Rétardant de flamme, stabilisé par la chaleur avec libération de moisissure.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 1.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 165 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 8500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 38 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 7 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 214 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 192 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 185 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 195 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 195 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.64 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 0.8 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour:08/17/2006 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:08/17/2006 | ||
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L'exposition à l'oxyde d'oxyde d'oxyde de carbone |
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