S-Plastics ValoxPour les appareils à moteur électriquela résine estValox IQ* IQ420 - 30% de PBT GF fabriqué à partir de résine Valox IQ PBT - Résine écologiquement responsable
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 119 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 119 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 9300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 189 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 7580 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 118 | - | Pour l'aéronef |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 125 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 125 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 9300 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 195 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 8500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 801 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 85 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 75 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 5 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 215 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 215 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 207 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.2E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 201 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Indice de température relative, Elec | 140 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 140 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 140 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.53 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.06 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 1,5 à 3,2 mm | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 à 4,6 mm | 0.5 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 1,5 à 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit x, 3,2-4,6 mm | 0.6 à 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 250°C/5,0 kgf | 32 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.53 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 24 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/06/2006 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 265 | °C |
| Température de la buse | 245 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 250 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 245 à 260 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 255 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.038 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/06/2006 | ||
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L'exposition à l'oxyde d'oxyde de carbone est supprimée. |
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