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La résine S-Plastic Valox 310HP est une résine nette non renforcée uniquement destinée à la composition, non destinée à l'injection

100 kg
MOQ
*USD
Prix
La résine S-Plastic Valox 310HP est une résine nette non renforcée uniquement destinée à la composition, non destinée à l'injection
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Caractéristiques
Débit de fonte, kgf 300°C/1.2: 34,6
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Pour la composition

,

Viscosité moyenne

Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Valox
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: 310HP
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

S-Plastics Valox310 chRésine non renforcée, propre résine pour le composé uniquement. Non destiné au moulage par injection. Viscosité moyenne 5000-7000 P. Disponible en couleur naturelle.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Les produits de base Valeur Unité La norme
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min 51 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min 51 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min 3.5 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min 200 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 5 mm/min 2400 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. 82 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm 2340 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Dureté, Rockwell R 117 - Pour l'aéronef
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 57 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 57 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 3.5 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 80 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2650 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 81 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2290 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté, 23°C 1602 J/m Pour l'aéronef
Izod Impact, avec encoche, 23°C 53 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, avec encoche, -30°C 32 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Gardner modifié, 23°C 40 Je Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C 24 Je Pour l'aéronef
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 5 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C 3 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm 6 KJ/m2 Pour les produits de base:
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 170 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit 52 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit 154 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit 54 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -40°C à 40°C, débit 8.1E-05 1/°C Pour l'aéronef
CTE, 60°C à 138°C, débit 1.39E-04 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -40°C à 40°C, débit 1.2E-04 1/°C Pour les appareils électroniques
CTE, -40°C à 40°C, débit 1.3E-04 1/°C Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C Passez. - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 170 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 170 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 51 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.31 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Volume spécifique 0.76 en cm3/g Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Absorption de l'eau, 24 heures 0.08 % Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm 1.2 à 1.3 % Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure, débit, 0,75 à 2,3 mm 0.9 à 1.6 % Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure, débit, 2,3 à 4,6 mm 1.5 à 2.3 % Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure, débit x, 0,75-2,3 mm Un à un.7 % Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure, débit x, 2,3 à 4,6 mm 1.6 à 2.4 % Méthode S-Plastics
Taux de débit de fusion, 250°C/5,0 kgf 34.6 g/10 min Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Densité 1.31 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.08 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.07 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg 33 cm3/10 min Pour les produits de base:
Électricité Valeur Unité La norme
Résistance au volume >4.E+16 Ohm-cm Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Résistance diélectrique, en air, 3,2 mm 15.7 Le système de freinage Pour les appareils à commande numérique
Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm 23.2 Le système de freinage Pour les appareils à commande numérique
Permittivité relative, 100 Hz 3.3 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Permittivité relative, 1 MHz 3.1 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Facteur de dissipation, 100 Hz 0.002 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Facteur de dissipation, 1 kHz 0.4193 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Facteur de dissipation, 1 MHz 0.02 - Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Source GMD, dernière mise à jour:05/12/2006    

Traitement

Paramètre    
Extrusion par composition Valeur Unité
Température de séchage 110 à 120 °C
Temps de séchage 4 à 6 heures
Temps de séchage (cumulatif) 8 heures
Contenu maximal d'humidité 0 %
Température de fusion 245 à 260 °C
Température en tonneau dans la zone 1 200 à 230 °C
Température du baril dans la zone 2 240 à 255 °C
Température en fût - zone 3 240 à 275 °C
Température du tonneau dans la zone 4 240 à 275 °C
Température de l'adaptateur 240 à 275 °C
Température de moulage 240 à 275 °C
Température du bain 25 à 35 °C
Source GMD, dernière mise à jour:05/12/2006  

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