S-Plastics ValoxPour les appareils à commande numériquela résine estPBT non chloré, non bromé, ignifuge à 25% rempli de verre
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 116 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 116 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 170 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 8750 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Charpy Impact, sans encastrement, 23°C | 42 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy Impact, non noté, -30°C | 38 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 36 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 36 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy Impact, avec encoche, 23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy Impact, avec encoche, -30°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 2.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 9.1E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passez. | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 206 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 222 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 206 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.3 contre 0.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.52 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 26 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Facteur de dissipation, 1 kHz | 0.031 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.125 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Indice de suivi comparatif | 325 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 0.8 | mm | Les produits |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 1 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Température d'inflammabilité du fil lumineux, 0,8 mm | 775 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'inflammabilité du fil lumineux, 1,5 mm | 750 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'inflammabilité du fil lumineux, 3,0 mm | 775 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/26/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/26/2007 | ||
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L'exposition à l'oxygène est réduite. |
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