S-Plastics ValoxLe numéro de série EXVX1292résineest une résine PBT de moulage par injection à haute résistance UV à haute résistance aux rayons UV, renforcée de 17% par du verre.machines de découpage et boîtiers de moteurs électriques.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 84 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 82 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 5900 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 130 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 5400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, Rockwell R | 118 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 25 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 22 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 25 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 26 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 185 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 196 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 206 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 152 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.35 contre 0.55 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.57 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.17 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.07 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 7 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 0.8 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/09/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 08/09/2007 | ||
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L'exposition à l'oxyde d'oxyde d'hydrogène est supprimée. |
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