S-Plastics ValoxLe numéro de série SLWM2105la résine estMélange antistatique PBT/PC, produit rempli à 5% de minéraux
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 46 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 46 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions de traction, yld, type I, 10 mm/min | 20 | % | Métode S-Plastics - Japon |
| Déformation de la traction, brk, de type I, 10 mm/min | 20 | % | Métode S-Plastics - Japon |
| Module de traction, 5 mm/min | 2420 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 77 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 41 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | - | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | - | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | - | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 161 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | - | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | - | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.32 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 1.5 à 1.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 250°C/1,2 kgf | 30 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/07/2008 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 5 | heures |
| Température de fusion | 230 à 260 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 240 à 260 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 230 à 250 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 220 à 240 | °C |
| Température de moisissure | 30 à 60 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/07/2008 | ||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | ||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | ||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | ||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | ||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | ||
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