S-Plastics ValoxIQ4860HRla résine estRésistant à l'environnement résine iQ* PBT avec 30% de renforcement en verre + UL94 V-0.
et modifié par impact.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 108 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 108 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 10 mm/min | 119 | MPa | Métode S-Plastics - Japon |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 1.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 1.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, de type I, 10 mm/min | 8 | % | Métode S-Plastics - Japon |
| Module de traction, 5 mm/min | 11100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 180 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 8970 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 97 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 97 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 1 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10700 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 180 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 9180 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 794 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 92 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 75 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 10 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 21 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 157 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 192 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.03E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.02E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.03E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.02E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 157 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 157 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 209 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 187 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.65 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.4 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 250°C/5,0 kgf | 40 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.65 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.19 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.06 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/5,0 kg | 27 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 27 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Rate de tracé d'arc de haute tension {PLC} | 4 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| L'éclairage par arc à ampères élevés, surface {PLC} | 0 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Indice de suivi comparatif (UL) {PLC} | 3 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 20 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 0.8 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, avec une valeur de 94 à 5 VA (3) | 2 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour:11/01/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 230 à 260 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 240 à 260 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 230 à 250 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 220 à 240 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 120 | °C |
| Pression du dos | 5 à 10 | MPa |
| Vitesse de vis | 20 à 100 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 70 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.038 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:11/01/2007 | ||
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