S-Plastics Valox508RLa résine est composée à 30% de PBT+PC GR. Excellente performance mécanique et thermique. Non-FR. Caractéristiques de déformation réduites. Applications similaires à VALOX 420R.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 189 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 6890 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Dureté, Rockwell R | 119 | - | Pour l'aéronef |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté, 23°C | 640 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 96 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 80 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 6 | Je | Pour l'aéronef |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 8 | Je | Pour l'aéronef |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 215 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 176 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.34E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, 60°C à 138°C, débit | 1.62E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
Indice de température relative, Elec | 125 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Indice de température relative, mécanique par impact | 110 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Indice de température relative, mécanique sans impact | 125 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.5 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Volume spécifique | 0.66 | en cm3/g | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Absorption de l'eau, 24 heures | 0.06 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 1,5 à 3,2 mm | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 à 4,6 mm | 0.5 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 1,5 à 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement de la moisissure, débit x, 3,2-4,6 mm | 0.6 à 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
Électricité | Valeur | Unité | La norme |
Résistance au volume | 5.9E+16 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance diélectrique, en air, 3,2 mm | 23.6 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 29.1 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
Permittivité relative, 100 Hz | 3.6 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Permittivité relative, 1 MHz | 3.6 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Facteur de dissipation, 100 Hz | 0.0014 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.02 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à l'arc, tungstène {PLC} | 6 | Code du PLC | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
L'allumage par fil chaud {PLC) | 1 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
Rate de tracé d'arc de haute tension {PLC} | 2 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
L'éclairage par arc à ampères élevés, surface {PLC} | 3 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
Indice de suivi comparatif (UL) {PLC} | 4 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3) | 1.47 | mm | Les produits |
Exposition à la lumière UV, immersion dans l'eau | F2 | - | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 120 | °C |
Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 250 à 265 | °C |
Température de la buse | 245 à 260 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 250 à 265 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 245 à 260 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 255 | °C |
Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.038 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 |
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